5052鋁板廠家-分析影響熱軋5052鋁板質(zhì)量的因素
(1)在實驗室中,通過對應(yīng)不同變形條件的流變應(yīng)力曲線,分析了不同因素(溫度、應(yīng)變率、應(yīng)變量)對變應(yīng)力的影響。其影響非常復雜,因素相互影響。
(2)實驗室根據(jù)熱模擬得到的數(shù)據(jù)推導出合金的流變組成方程。
(3)通過金相照片發(fā)現(xiàn),合金變形過程中影響合金變形的主要因素是溫度、應(yīng)變率和應(yīng)變量。變形率太大,合金組織變形不均勻,軋制過程中可能會出現(xiàn)材料裂紋。不能采用過度的應(yīng)變率。
(4)435時,變形量為20%,在合金中制造動態(tài)再結(jié)晶、再結(jié)晶晶粒的存在,起到整理組織的作用,提高5052鋁材料的性能。
(5)晶粒內(nèi)部和晶界析出大量兩相。其形態(tài)影響材料性能,連續(xù)粗析出會降低材料的韌性,不利于材料變形,應(yīng)采用合理的鑄造、熱軋及熱處理手段抑制這一階段的生長和積累。
(6)合金的析出相主要是6相和S(AL2CuMg)相,是材料中起主要強化作用的相。
(7)該組實驗表明,最佳熱加工條件為440,應(yīng)變率1s-1為宜。
(8)熱軋時冷卻和潤滑對鋁板和鋁合金板具有強粘合工具的特性,軋制時必須使用冷卻潤滑劑。鋁及鋁合金熱軋時使用的冷卻潤滑劑一般是水乳(O/W)型乳化液。乳化液是由礦物油(或合成油)、乳化劑、添加劑、水混合而成的牛奶狀液體,實際上是油作為油滴分布在水中的溶液,其使用過程對鋁板的質(zhì)量也有一定的影響。
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